Normes et conversions
TABLEAUX ASTM
ASTM B 251 Mur tolérances d’épaisseur pour le cuivre et le cuivre. Tube Alloy (Applicable aux spécifications B 68, B 75, B 135) et REMARQUE- écart maximal à tout moment: Les tolérances suivantes sont plus et moins, si tous les tolérances plus ou moins tous sont souhaitées, le double des valeurs données
Diamètre extérieur, pouces, (mm) | ||||
---|---|---|---|---|
Epaisseur de paroi, mm (po) | 1/32 (0.794) 1/8 (3.18). incl | Over 1/8 (3.18) to 5/8 (15.9). incl | Over 5/8 (15.9) to 1 (25.4). incl | Over 1 (25.4) to 2 (50.8).incl |
Up to 0.017 (0.432), incl | 0.002 (0.051) |
0.001 (0.025) |
0.0015 (0.038) |
0.002 (0.051) |
Over 0.017 (0.432) to 0.024 (0.610), incl |
0.003 (0.076) |
0.002 (0.051) |
0.002 (0.051) |
0.0025 (0.064) |
Over 0.024 (0.610) to 0.034 (0.864), incl |
0.003 (0.076) |
0.0025 (0.064) |
0.0025 (0.064) |
0.003 (0.076) |
Over 0.034 (0.864) to 0.057 (1.48), incl |
0.003 (0.076) |
0.003 (0.076) |
0.0035 (0.089) |
0.0035 (0.089) |
Over 0.057 (1.48) to 0.082 (2.08), incl |
0.0035 (0.089) |
0.004 (0.10) |
0.004 (0.10) |
|
Over 1.082 (2.08) to 0.119 (3.02), incl |
0.004 (0.10) |
0.005 (0.13) |
0.005 (0.13) |
|
Over 0.119 (3.02) to 0.164 (4.17), incl |
0.005 (0.13) |
0.006 (0.15) |
0.006 (0.15) |
|
Over 0.164 (4.17) to 0.219 (5.56), incl |
0.007 (0.18) |
0.075 (0.19) |
0.008 (0.20) |
Lorsque tube rond est ordonné par l’extérieur et à l’intérieur de diamètre, l’écart de plus et moins maximum de l’épaisseur de la paroi de la valeur nominale à un point quelconque ne doit pas dépasser les valeurs de la table de plus de 50 pour cent.
ASTM B251 Moyenne tolérances de diamètre pour le cuivre et en alliage de cuivre Tube (applicables aux spécifications B 68, B 75, B 135) et
Diamètre spécifié, dans. (Mm) | Diamètre à laquelle tolérances Applique | Tolérance, plus et moins, dans. (Mm) |
---|---|---|
Up to 1/8 (3.18), incl | A l’intérieur ou à l’extérieur | 0.002 (0.051) |
Over 1/8 (3.18) to 5/8 (15.9),incl | A l’intérieur ou à l’extérieur | 0.002 (0.051) |
Over 5/8 (15.9) to 1 (25.4),incl | A l’intérieur ou à l’extérieur | 0.0025 (0.064) |
Over 1 (25.4) to 2 (50.8),incl | A l’intérieur ou à l’extérieur | 0.003 (0.076) |
Alliage de cuivre Non | Cuivre, % | Conduire, % | Fer à repasser. max. % | Zinc, % |
---|---|---|---|---|
220 | 89.0 – 91.0 | 005 max | 0.05 | reste |
230 | 84.0 – 96.0 | 0.06 max | 0.05 | reste |
260 | 68.5 – 71.5 | 0.07max | 0.05 | reste |
270 | 63.0 – 68.5 | 0.10max | 0.07 | reste |
272 | 62.0 – 65.0 | 0.07max | 0.07 | reste |
280 | 59.0 – 63.0 | 0.30max | 0.07 | reste |
330 | 65.0 – 68.0 | 0.20 – 0.8 | 0.07 | reste |
332 | 65.0 – 68.0 | 1.3 – 2.0 | 0.07 | reste |
335 | 62.2 – 66.5 | 0.3 – 0.8 | 0.10 | reste |
370 | 59.0 – 62.0 | 0.9 – 1.4 | 0.15 | reste |
Composition nominale% | |||||
---|---|---|---|---|---|
Alliage de cuivre Non | Désignation Auparavant Utilisé | Cuivre | Zinc | Conduire | |
220 | 7 | 90.0 | 10 | ||
230 | 1 | 85.0 | 15.0 | ||
260 | 2 | 70.0 | 30.0 | ||
270 | 9 | 65.0 | 35.0 | ||
272 | 8 | 63.0 | 37.0 | ||
280 | 5 | 60.0 | 40.0 | ||
330 | 3 | 66.0 | 33.5 | 0.5 | |
332 | 4 | 66.0 | 32.4 | 1.6 | |
335 | – | 63.0 | 36.5 | 0.5 | |
370 | 6 | 60.0 | 39.0 | 1.0 |
L’American Society for Testing and Materials ne prend pas position sur la validité des droits de brevet revendiqués dans le cadre de tout élément mentionné dans ces normes. Les utilisateurs de ces normes sont avisés que la détermination de la validité d’un tel droit de brevet, et le risque de violation de ces droits, sont entièrement leur propre responsabilité.
Reproduit avec la permission de l’American Society for Testing and Materials, le droit d’auteur.
Facteurs de conversion
MULTIPLIER | PAR | OBTENTION |
---|---|---|
Centimètres – cm | 0.03937 | pouces |
Centimètres – cm | 0.01 | Mètres – m |
Centimètres – cm | 10 | Millimètres mm – |
Centimètres cubes – cm 3 | 0.06102 | Cubic Inches – dans 3 |
Centimètres cubes – cm3 | 10-6 | Mètres cubes -m 3 |
Pieds cubes – ft 3 | 1728 | Cubic Inches – dans 3 |
Pieds cubes – ft3 | 0.02832 | Mètres cubes -m 3 |
Pouces cubes – dans3 | 16.39 | Cubic centimeters -cm 3 |
Cubic meters- m 3 | 35.31 | Pieds cubes – ft 3 |
Verges cubes – km3 | 0.7646 | Mètres cubes -m 3 |
Pieds – ft | 30.48 | centimètre cm |
Pieds | 0.3048 | Mètres – m |
Pieds / minute | 0.3048 | Mètres / minute |
gallons | 3.785 x 10 -3 | Mètres cubes m 3 |
gallons | 3.785 | Litres – LTR |
Grams – g | 10 -3 | Kilograms – kg |
Grams – g | 2.2046 | Livres – livres |
pouces | 2.54 | Centimètres – cm |
pouces | 2.54 | Centimètres – cm |
pouces | 25.4 | Millimeters- mm |
Kilograms – kg | 2.2046 | Pounds – lbs |
Kilograms – kg | 10 3 | Grams – g |
kg/mm2 | 1422 | lb/in2 |
– Kilomètres kg | 3281 | Feet – ft |
Liters | 0.2642 | gallons |
Mètres – m | 100 | Centimètres – cm |
Mètres – m | 3.281 | Pieds – ft |
Mètres – m | 39.37 | pouces |
Mètres – m | 103 | Millimètres mm – |
Miles | 5280 | Pieds – ft |
Miles | 1.609 | – Kilomètres km |
Miles | 1760 | Yards |
Ounces | 28.349527 | Grams – g |
Pounds – lbs | 453.59 | Grams – g |
Lb/in2 | 7.03 x 10-4 | kg/mm2 |
Centimètres carrés – cm2 | 0.1550 | Pouce carré – en2 |
Pieds carrés – ft2 | 929 | Centimètre carré – cm2 |
Pouces carrés – en2 | 6.452 | Centimètre carré – cm2 |
Pouces carrés – en2 | 645.2 | Millimètres carrés – mm2 |
Pouces carrés – en2 | 645.2 | Millimètres carrés – mm2 |
Kilomètre carré – km2 | 0.3861 | Mile carré |
Mètres carrés – m2 | 10.76 | Pieds carrés – ft2 |
Miles carrés | 2.59 | Kilomètres carrés – km2 |
Millimètres carrés – mm2 | 1.55 x 10-3 | Pouces carrés – en2 |
Tonnes (long) | 2240 | Livres sterling |
Tonnes (long) | 1016 | Kilogrammes-kg |
Tonnes (métriques) | 2205 | Livres sterling |
Tonnes (métriques) | 103 | – Kilogrammes kg |
Tonnes (courte) | 2000 | Livres sterling |
Yards | 0.9144 | meters – m |
Farenheit – F = 9 / 5C + 32
Résistance à la traction
humeur | Lbs/In2 | Kg/mm2 |
---|---|---|
Doux | 48,350 – 51,200 | 34 – 36 |
1/8 dur | 52,600 – 56,900 | 37 – 40 |
1/4 Hard | 54,000 – 61,200 | 38 – 43 |
1/2 dur | 62,500 – 72,500 | 44 – 51 |
3/4 dur | 68,250 – 74,000 | 48 – 52 |
extra-dure | 74,000 – 88,200 | 52 – 62 |
Difficile | 85,300 – 91,000 | 60 – 64 |
Conversions de dureté
Härte / Dureté / Dureté | ||||||||
Vickers HV 30 |
Brinell HB 30 |
|
Zugfestigkeit de la B Résistance à la traction σ B Résistance de la B N/mm 2 |
|||||
80 | 80 | 36,4 | – | 270 | ||||
85 | 85 | 42,4 | – | 290 | ||||
90 | 90 | 47,4 | – | 310 | ||||
95 | 95 | 52,0 | – | 320 | ||||
100 | 100 | 56,4 | – | 340 | ||||
105 | 105 | 60,0 | – | 360 | ||||
110 | 110 | 63,4 | – | 380 | ||||
115 | 115 | 66,4 | – | 390 | ||||
120 | 120 | 69,4 | – | 410 | ||||
125 | 125 | 72,0 | – | 420 | ||||
130 | 130 | 74,4 | – | 440 | ||||
135 | 135 | 76,4 | – | 460 | ||||
140 | 140 | 78,4 | – | 470 | ||||
145 | 145 | 80,4 | – | 490 | ||||
150 | 150 | 82,2 | – | 500 | ||||
155 | 155 | 83,8 | – | 520 | ||||
160 | 160 | 85,4 | – | 540 | ||||
165 | 165 | 86,8 | – | 550 | ||||
170 | 170 | 88,2 | – | 570 | ||||
175 | 175 | 89,6 | – | 590 | ||||
180 | 180 | 90,8 | – | 600 | ||||
185 | 185 | 91,8 | – | 620 | ||||
190 | 190 | 93,0 | – | 640 | ||||
195 | 195 | 94,0 | – | 660 | ||||
200 | 200 | 95,0 | – | 670 | ||||
205 | 205 | 95,8 | – | 680 | ||||
210 | 210 | 96,6 | – | 710 | ||||
215 | 215 | 97,6 | – | 720 | ||||
220 | 220 | 98,2 | – | 730 | ||||
225 | 225 | 99,0 | – | 750 | ||||
230 | 230 | – | 19,2 | 760 | ||||
235 | 235 | – | 20,2 | 780 | ||||
240 | 240 | – | 21,2 | 800 | ||||
245 | 245 | – | 22,1 | 820 | ||||
250 | 250 | – | 23,0 | 830 | ||||
255 | 255 | – | 23,8 | 850 | ||||
260 | 360 | – | 24,6 | 870 | ||||
265 | 265 | – | 25,4 | 880 | ||||
270 | 270 | – | 26,2 | 900 | ||||
275 | 275 | – | 26,9 | 920 | ||||
280 | 280 | – | 27,6 | 940 | ||||
285 | 285 | – | 28,3 | 950 | ||||
290 | 290 | – | 29,0 | 970 | ||||
295 | 295 | – | 29,6 | 990 | ||||
300 | 300 | – | 30,3 | 1010 | ||||
310 | 310 | – | 31,5 | 1040 | ||||
320 | 320 | – | 32,7 | 1080 | ||||
330 | 330 | – | 33,8 | 1110 | ||||
340 | 340 | – | 34,9 | 1140 | ||||
350 | 350 | – | 36,0 | 1170 | ||||
360 | 359 | – | 37,0 | 1200 | ||||
370 | 368 | – | 38,0 | 1230 | ||||
380 | 376 | – | 38,9 | 1260 | ||||
390 | 385 | – | 39,8 | 1290 | ||||
400 | 392 | – | 40,7 | 1320 | ||||
410 | 400 | – | 41,5 | 1350 | ||||
420 | 408 | – | 42,4 | 1380 | ||||
430 | 415 | – | 43,2 | 1410 | ||||
440 | 423; | – | 44,0 | 1430 | ||||
450 | 430 | – | 44,8 | 1460 | ||||
460 | – | – | 45,6 | – | ||||
470 | – | – | 46,3 | – | ||||
480 | – | – | 47,0 | – | ||||
490 | – | – | 47,7 | – | ||||
500 | – | – | 48,3 | – | ||||
510 | – | – | 49,1 | – | ||||
520 | – | – | 49,7 | – | ||||
530 | – | – | 50,4 | – | ||||
540 | – | – | 51,0 | – | ||||
550 | – | – | 51,6 | – | ||||
560 | – | – | 52,2 | – | ||||
570 | – | – | 52,8 | – | ||||
580 | – | – | 53,3 | – | ||||
590 | – | – | 53,9 | – | ||||
600 | – | – | 54,4 | – | ||||
610 | – | – | 55,0 | – | ||||
620 | – | – | 55,5 | – | ||||
630 | – | – | 56,0 | – | ||||
640 | – | – | 56,5 | – | ||||
650 | – | – | 57,0 | – | ||||
660 | – | – | 57,5 | – | ||||
670 | – | – | 58,0 | – | ||||
680 | – | – | 58,5 | – | ||||
690 | – | – | 59,0 | – | ||||
700 | – | – | 59,5 | – | ||||
720 | – | – | 60,4 | – | ||||
740 | – | – | 61,2 | – | ||||
760 | – | – | 62,0 | – | ||||
780 | – | – | 62,8 | – | ||||
800 | – | – | 63,6 | – | ||||
820 | – | – | 64,3 | – | ||||
840 | – | – | 65,0 | – | ||||
860 | – | – | 65,7 | – | ||||
880 | – | – | 66,3 | – | ||||
900 | – | – | 66,9 | – | ||||
920 | – | – | 67,5 | – | ||||
940 | – | – | 68,0 | – |
1) Mittels Alle verschiedener Härteprüfverfahren un verschiedenen Werkstoffen ermittelten Härtewerte sind nur annähernd vergleichbar.
Toutes les valeurs de dureté déterminées sur différents matériaux en utilisant des méthodes d’essai différentes de dureté sont seulement environ comparables.Les indices de dureté détermine nominale des Essais différents Sur des matières DIFFERENTES NE SONT qu’approximativement comparables.
2) Die auf eine Dezimale angegebenen Rockwellwerte dienen nur der Interpolation und sind im Endergebnis auf zu ganze Zahlen runden.
Les valeurs Rockwell donnés à une décimale servent uniquement pour l’interpolation et devraient être arrondis en nombres entiers dans les result.Les finaux duretés Rockwell À une décimale ne Servent QU’A l’interpolation, le Résultat Doit Être arrondi au Nombre entier.
FORMULES & amp; UTILES LES TABLES
ÉPAISSEUR CALCUL
Connu:
Diamètre extérieur (D) et le diamètre intérieur (ID) Epaisseur de paroi (W) = (DO-ID) / 2 Exemple: strong> 0,375 “x 0,335 OD” ID W = (0,375 à 0,335 ) / 2 = 0,020 ”
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR CALCUL
Connu:
Diamètre intérieur et Épaisseur de paroi (W) Diamètre extérieur = 2 (W) + ID Exemple: strong> 0,335 “x 0,020 ID” mur OD = 2 (0,020) + 0,335 = 0,375 ”
DIAMÈTRE INTÉRIEUR CALCUL
Connu:
Diamètre extérieur et épaisseur de paroi Diamètre intérieur = OD – 2 (W) Exemple: strong> 3/8 “OD x .020″ Wall ID = 0,375 à 2 (0,020) = 0,335
Calculs de poids
Les densités et les constantes suivantes sont utilisées dans le calcul de poids:
ALLIAGE | Densité “d” lb/in3 |
CONSTANT “K” d(12 Π) |
DENSITY g/cm3 |
---|---|---|---|
220 | .318 | 11.98 | 8.80 |
230 | .316 | 11.91 | 8.75 |
260 | .305 | 11.61 | 8.53 |
270 | .306 | 11.53 | 8.47 |
272 | .305 | 11.49 | 8.44 |
280 | .303 | 11.42 | 8.39 |
330 | .307 | 11.57 | 8.50 |
332 | .308 | 11.61 | 8.53 |
370 | .304 | 11.45 | 8.41 |
Pour un tube rond, un pied de long, le poids en lb / pi = d (Volume) = d (Π) (OD – W) (W) (L) où L est la longueur en pouces donc, lb / pi = D (12 Π) (OD – W) (W) = K (OD – W) (W)
Exemple: strong> 3/8 “OD x .020″ W, alliage 272
lb / pi = 11,49 (de 0,375 à 0,020) (. 020) = 0,0816
Pour trouver lb / pièce utilisez la formule suivante:
lb / pc = K (OD-W) (W) (L 2 sup>) où (L 2 sup>) est la longueur du morceau en pieds
Exemple: strong> 3/8 “OD x 0,020″ x 16.250 mur “de long, alliage 272
lb / pc = 11,49 (0,375 à 0,020) (. 020) (16.250) / 12 = 0,110
$/LB TO $/FT CONVERSION
Calcul convertir les dollars par livre à
dollars par pied:
1, utilisez le tableau de poids ou de trouver le poids par la formule
en lb / pi.
2. Multiplier le prix par livre par livres par
le pied.
Exemple: strong> 3/8 “OD x 0,020 mur, Jantes en aluminium
272. Prix 1,52 $ par livre
$ / pi = 11,49 (de 0,375 à 0,020). (. 020) (1,52) = 124
$ / LB AU $ / PC CONVERSION
Calcul convertir les dollars par livre à
dollars par pièce:
1. Trouver livres par pièce à l’aide de la formule donnée.
2. Multiplier le prix par livre par livres par
piece.
Exemple: strong> 3/8 “OD x 0,020″ x 16.250 mur “de long, alliage 272, prix 1,52 $ par livre
$ / pc = 11,49 (.375-.020) (. 020) (16.250 / 12) (1,52)
= .167
Table de conversion pour TRACTION livres par pouce carré en kilogrammes par millimètre SQ | |
---|---|
Lbs/In2 | Kg/mm2 |
36,000 | 25.32 |
38,000 | 26.72 |
40,000 | 28.13 |
42,000 | 29.54 |
44,000 | 30.94 |
46,000 | 32.35 |
48,000 | 33.76 |
50,000 | 35.16 |
52,000 | 36.37 |
54,000 | 37.97 |
56,000 | 39.38 |
58,000 | 40.79 |
60,000 | 42.19 |
62,000 | 43.60 |
64,000 | 45.01 |
66,000 | 46.41 |
68,000 | 47.82 |
70,000 | 49.23 |
72,000 | 50.63 |
74,000 | 52,04 |
76,000 | 53.45 |
78,000 | 54.85 |
80,000 | 56.26 |
82,000 | 57.67 |
84,000 | 59.07 |
86,000 | 60.48 |
88,000 | 61.88 |
90,000 | 63.29 |
92,000 | 64.70 |
94,000 | 66.10 |
96,000 | 67.51 |
98,000 | 68.92 |
100,000 | 70.32 |
102,000 | 71.73 |
104,000 | 73.14 |
106,000 | 74.54 |
272 BRASS TUBES POIDS TABLE
TABLEAU DE POIDS POUR ALLIAGE 272 BRASS TUBE En livres par pied et kilogrammes par mètre |
|||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0UTSIDE DIAMETERS IN INCHES AND MILLIMETERS | |||||||||||||||||
ÉPAISSEUR DU MUR POUCES MILLIMETERS |
.0625 1/16 1.589 |
.0781 6/64 1.984 |
.0938 3/32 2.381 |
.1094 7/64 2.778 |
.1250 1/8 3.175 |
.1406 9/64 3.572 |
.1563 6/32 3.969 |
.1875 3/16 4.763 |
.2188 7132 5.556 |
.2500 1/4 6.350 |
.2813 9/32 7.144 |
.3125 5/16 7.938 |
.3438 11/32 8.731 |
.3750 3/8 9.525 |
.4063 13/32 10.319 |
.4375 7/16 11.113 |
.50 1/2 12.70 |
.006 .1524 |
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.0169 .0251 |
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.1317 .1960 |
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.0220 .0327 |
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.0327 .0489 |
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.1081 .1609 |
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.1297 .1930 |
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.035 .889 |
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.1242 .1848 |
.1367 .2034 |
.1493 .2222 |
.1619 .2409 |
.1870 .2783 |
|
.040 1.016 |
.0247 .0368 |
.0319 .0475 |
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.0462 .0687 |
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.1109 .1650 |
.1252 .1863 |
.1396 .2077 |
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.1683 .2504 |
.1827 .2719 |
.2114 .3140 |
||
.040 1.016 |
.045 1.143 |
.0333 .0496 |
.0414 .0615 |
.0494 .0735 |
.0575 .856 |
.898 .1336 |
.1060 .1577 |
.1222 .1818 |
.1383 .2058 |
.1545 .2299 |
.1706 .2539 |
.1858 .2780 |
.2029 .3019 |
.2353 .3501 |
|||
.050 1.770 |
.0431 .0541 |
.0521 .0776 |
.0611 .0909 |
.0790 .1176 |
.970 .1443 |
.1149 .1710 |
.1329 .1978 |
.1506 .2244 |
.1688 .2612 |
.1867 .2778 |
.2047 .3046 |
.2226 .3312 |
.2585 .3846 |
INFORMATIONS DE COMMANDE
Afin d’accélérer votre acheté les informations suivantes doivent être incluses dans votre commande:
ALLIAGE
Spécifiez Cuivre Nombre alliage ou chimique
Exigences.
TEMPER
Tels que les disques, 1/2 dur, mou.
QUANTITÉ
En livres, des pieds, des pièces, en kilogrammes ou mètres.
DIMENSIONS
Dimensions d’un tube donné doivent être spécifiées
en ce qui concerne tout deux, mais pas tous trois de
ce qui suit:
- Diamètre extérieur (DO)
- Diamètre intérieur (diamètre intérieur)
- Épaisseur de paroi (W)
La méthode standard de spécifier l’épaisseur de paroi
doit être en fractions décimales. dimensions doivent
être en pouces ou en millimètres.
TOLÉRANCES
Sauf indication contraire, les tolérances doivent être en
conformément à la norme ASTM B251, courant
édition.
LONGUEUR
Longueur de Mill en pieds ou en mètres
Couper -À -Longueur en pouces ou en millimètres
Tubes en bobines de longueur ou de poids
Inclure longueur tolérance sur tube droit
CARACTÉRISTIQUES
ASTM, CDA, SAE, DIN etc.
UTILISATION FINALE
Si possible de spécifier l’utilisation de l’extrémité du tube
ÉCHANTILLONS
Précisez si les échantillons de pré -production sont nécessaires
DATE REQUISE
Include date when tubing are needed at destination
PACKING, MARKING
SHIPPING
Précisez si des prescriptions particulières sont nécessaires
concernant l’emballage, le marquage ou l’expédition
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